智能仓储是一种仓储资源管理理念，是通过网络信息化、物联网和机电一体化共同努力实现的智慧城市物流，从而可以降低仓储成本、提高生产运营效率、提升仓储管理创新能力。智能仓储是物流活动过程的一个重要环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库安全管理研究各个教学环节数据作为输入的速度和准确性，确保我国企业能够及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制自己企业库存。利用WMS系统的管理主要功能，更可以及时了解掌握所有库存货物当前问题所在位置，有利于不断提高仓库管理的工作学习效率。RFID智能仓储解决设计方案，还配有RFID通道机、查询机、读取器等诸多硬件设施设备可选。
智能仓储的主要技术和原理
RFID：一种基于超高频 RFID 系统雷达反射原理的自动识别系统。读取器通过天线向电子标签发送微波查询信号。电子标签由读取器的微波能量激活，接收微波信号并发送回波信号和标签数据信息。RFID 技术的基本特征是利用无线电技术实现对静止或运动目标的识别，确定待识别目标的身份，提取目标的特征信息(或识别信息)。
AGV：AGV是指装有电磁或光学自动导向装置，能沿规定的导向路径行驶，具有安全保护和各种移载功能的运输车辆。在工业应用中，不需要驾驶员的运输车辆，充电电池是其电源。一般可以用电脑控制行进路线和行为，或者用电磁轨道设置行进路线，电磁轨道贴在地板上，无人车根据电磁轨道带来的信息移动和移动。
机器人堆码垛：托盘码垛控制机器人是能将企业不同产品外形设计尺寸的包装以及货物，整齐地、自动地码（或拆）在托盘上的机器人。为充分开发利用一个托盘的面积和码堆物料的稳定性，机器人发展具有重要物料码垛工作顺序、排列设定器。根据传统码垛平台机构的不同，可以主要分为： 1、多关节型；2、直角坐标型。根据抓具形式的不同学生可以通过分为：侧夹型、底拖型、真空吸盘型。
立体仓库：立体仓库又称高级货架仓库，采用自动存储系统AS/RS（<自动存储>重试系统）。 它一般采用多层、十层以上甚至几十层的高货架，自动物料搬运设备用于货物出库和仓库的入库操作。 立体仓库一般由高层货架、物料搬运设备、控制管理设备和民用设施组成。
仓库管理系统：仓库管理系统(WMS)是通过仓储业务、仓储业务、仓库分配、库存分配和虚拟仓库管理功能，集成批量管理、物料匹配、库存、质量控制、虚拟仓库管理和实时库存管理功能于一体的信息管理系统，WMS 有效地控制和跟踪仓库业务物流和成本管理的全过程，实现完善的仓库信息管理。该系统不仅可以独立实现物流仓库的运作，而且可以实现物流仓库与企业运营、生产、采购、销售的智能集成。
仓库控制系统：仓库控制系统（WCS）位于仓库管理系统（WMS）和物流设备之间的中间层。它负责协调调度底层的各种物流设备，让底层的物流设备执行仓库系统的业务流程，这个流程完全按照程序预先设定的流程进行。它是保证整个物流仓储系统正常运行的核心系统。